Мясо всегда пользуется большим спросом, даже во время экономического кризиса. Трудно найти человека, который откажется от хорошей вкусной еды, а особенно от мясных блюд. Мини цех по переработке мяса может приносить существенный доход, поэтому многие начинающие предприниматели стали чаще обращать внимание на это направление деятельности.

Регистрация бизнеса и сертификация продукции

Прежде чем открыть мясоперерабатывающее предприятие, необходимо зарегистрировать свой бизнес в государственных органах и получить все необходимые разрешения:

1. Для небольшого мини цеха достаточно оформить частного предпринимателя. Если вы планируете в будущем расширить производство и поставлять свою продукцию юридическим лицам по безналичному расчету, следует сразу открывать ООО. Это позволит вам заключать договора с поставщиками и оптовыми клиентами;
2. Перед запуском предприятия по производству и переработке мяса вам предстоит пройти несколько проверок. В первую очередь нужно получить разрешения от пожарной инспекции и СЭС. Вам должны выдать все необходимые сертификаты и акты, без которых нельзя приступать к работе;
3. Первая контрольная партия продукции должна пройти специальную сертификацию, которая подтверждает качество каждого изделия. Такие документы выдают организации, которые занимаются сертификацией пищевого производства. Не забывайте брать сертификаты и у поставщиков сырья.

Кроме того, для осуществления коммерческой деятельности нужно иметь:

• Лицензию на торговлю продуктами питания;
• Разрешение на продажу;
• Справка из СЭС;
• Разрешения от ветеринарной службы.

Лицензию выдают в городской лицензионной палате. Ее оформляют в течение месяца.

Для этого нужно предоставить следующий пакет документов:

• Заявление по установленной форме;
• Свидетельство о госрегистрации ИП или ООО;
• Учредительные документы.

Все сотрудники предприятия должны иметь санитарные книжки – это обязательное условие. Кроме этого, работники цеха должны проходить постоянный медосмотр, о котором делается соответствующая запись в их санитарной книжке.

Схема: переработка мяса

Помещение для цеха

Если вы планируете производить в одну смену около тонны продукции, следует арендовать под цех помещение, площадью 300 кв. метров. Мясоперерабатывающее производство нельзя открывать в жилом доме. Желательно найти здание, в котором до этого было расположено предприятие по производству пищевой продукции.

Мини цех должен состоять из нескольких помещений:

1. Склад для хранения сырья;
2. Склад для готовой продукции;
3. Производственный цех;
4. Посудомоечное отделение;
5. Бытовки.

После того как выберете помещение, следует заняться разработкой производственного проекта. Этот документ согласовывают с ветеринарной службой. После его утверждения можно приступать к оснащению цеха.

Оборудование

Выбор оборудования во многом зависит от технологии переработки мяса. В основном для этого производства используют следующие агрегаты:

• Столы для разделки костей;
• Агрегаты по удалению сухожилий и костей;
• Обвалочные столы;
• Ножи и топоры;
• Холодильное оборудование.

Схема технологического процесса переработки отходов мяса, птицы и рыбы

Для переработки мяса птицы не понадобится отдельная производственная линия. Можно приобрести универсальное со сменными приспособлениями.

Если вы планируете расширить ассортимент продукции, можно купить специальные станки для нарезки, а также фаршесмесители для приготовления колбасы. Такую продукцию можно продавать в небольшом количестве как полуфабрикаты.

В последнее время большой популярностью среди начинающих предпринимателей пользуются модульные цеха для переработки мяса. Они состоят из двух модулей заводской готовности. Такие мини предприятия оснащены всем необходимым оборудованием и коммуникациями для первичной обработки сырья. К ним прилагается необходимая разрешительная документация и готовые технологические процессы.

Технологический процесс

Современная обработка мяса включает в себя несколько этапов:

• Разрезание и рубка;
• Фаршировка;
• Вяление и обработка солью;
• Добавка других ингредиентов и специй;
• Ферментация и сушка;
• Копчение;
• Стерилизация и пастеризация.

Существуют специальные ветеринарно-санитарные правила переработки мяса, которых необходимо придерживаться в процессе производства. Первичную обработку можно выполнять, используя ограниченный набор оборудования и простые инструменты. Самое главное – строго соблюдать технологию. Для изготовления полуфабрикатов понадобятся специальные агрегаты. Кроме того, следует приобрести оборудование для переработки мяса птицы, если вы планируете включить в ассортимент такую продукцию.

Наемный персонал

Для производства мощностью 1 тонну в смену понадобится:

• Технолог;
• Менеджер по закупке сырья и реализации продукции;
• Шесть операторов;
• Уборщица;
• Разнорабочий.

Главный специалист, который отвечает за переработку мяса и мясных продуктов, - это технолог. Он занимается разработкой рецептуры для новых видов продукции. Кроме того, технолог контролирует производственный процесс. Его зарплата колеблется в пределах – 18-60 тыс. рублей.

Сотрудники, которые отвечают за мясоперерабатывающее оборудование, получают 9–12 тыс. рублей в месяц и выше. Уборщице платят 4 тыс. рублей.

Сбыт готовой продукции

Если вы планируете заняться переработкой мяса для предприятия, должен включать пункт о сбыте готовой продукции. Небольшой цех может поставлять ее на рынки и в магазины, а также в заведения общественного питания, например в . Кроме того, можно заключить договора и реализовать мясные продукты в , кафе, санатории или учебные учреждения.

Самый идеальный вариант – это супермаркеты или крупные торговые сети, которые закупают большие объемы продукции. Если вы сумеете грамотно наладить сбыт, предприятие будет работать на полную мощность и приносить отличный доход. Наймите на работу грамотного специалиста по продажам, который будет заниматься поиском новых рынков сбыта.

Безусловно, мини завод по переработке мяса считается выгодным бизнес-направлением. Если вы хотите, чтобы предприятие было успешным, придерживайтесь этих простых правил:

1. Не стоит связываться на старте с убоем. Намного удобнее и выгоднее покупать разделанные туши. Но в дальнейшем стоит задуматься об ;
2. Выберите для своей торговой марки броское оригинальное название, которое будет привлекать внимание покупателей;
3. Постоянно расширяйте ассортимент продукции. Кроме переработки мяса, занимайтесь производством полуфабрикатов – фрикаделек, котлет, пельменей и прочего;
4. Доставляйте туши на производство собственными силами. Благодаря этому, вы будете постоянно обеспечены сырьем.

Оборудование для переработки мяса Оборудование для переработки мяса

Затраты

Бизнес по хранению и переработке мяса потребует следующих затрат:

• Аренда производственного помещения;
• Покупка оборудования;
• Закупка сырья;
• Зарплата сотрудникам;
• Транспортные расходы;
• Коммунальные услуги.

Организация мини цеха:
Месторасположение – помещение и его аренда, а так же санитарные нормы для данного производства
Оборудование для переработки мяса птицы и оснащение цеха
Персонал для данного бизнеса

Финансовый план:
Инвестиции
Окупаемость

Бизнес по переработке мяса птицы является на сегодняшний день приоритетной отраслью развития предпринимательства в нашей стране. Ввиду снижения поставок в нашу страну импортных, не совсем качественных мясных полуфабрикатов, стало вполне реальным шансом занять пустующую нишу переработки мяса птицы на отечественном продуктовом рынке.

Возрастающие объёмы реализации куриного и индюшиного мяса увеличиваются день ото дня, по сравнению с потреблением населением свинины или говядины. Прежде всего покупателей привлекает низкая цена на мясо птицы и отличные вкусовые качества курятины и индюшатины. Диетические свойства птичьего мяса и высокое содержание белков, при его сравнительно небольшой стоимости, делают этот продукт очень востребованным.

По содержанию белка (21,1 гр) в 100 гр продукта, куриное мясо обгоняет свиное и говяжье мясо. В составе мяса птицы преобладают неполноценные белки - коллаген и эластин. Эти вещества являются основными составляющими для соединительных тканей, всех групп мышц и суставных связок человека. По своим диетическим качествам - малому содержанию жира (8,2 гр) в 100 гр продукта, куриное мясо также занимает первое место.По энергетической ценности (241 ккал) выше птичьего мяса стоит только жирная свинина, все остальные виды животного мяса проигрывают по своим питательным свойствам обыкновенной курятине. Также в мясе птицы содержится специфический белок, называющийся пептид, жизненно важный для поддержания тонуса сердечной мышцы человека.

Большое содержание витаминов А, В и С делает куриное мясо источником неоценимой пользы для улучшения в организме человека неправильного обмена веществ. Витамины В3 (12,5 мг) и В6 (0,5 мг), содержащиеся в ста граммах мяса птицы, очень полезны для нормальной работы сердца и укрепления нервной системы. Именно этим витаминам мы все обязаны здоровьем, так как они снижают уровень плохого холестерина в крови человека. Огромная польза для сердечной мышцы минерала калия, имеющегося в составе куриного мяса в количестве 194 мг в ста граммах продукта, давно доказана трудами учёных со всех стран. Очень полезен калий также при лечении болезней глаз. Фосфор, содержащийся в большом количестве (164 мг на 100 гр) в мясе птицы, играет очень важную роль в работе головного мозга. Одним из главных достоинств мяса птицы является очень маленькое содержание углеводов.

Переработка мяса птицы и получаемая при этом прибыль, окупает все затраты на постройку своего бизнеса в этом виде производства продукции сельского хозяйства.

Технология переработки мяса кур, уток, индеек, цесарок, гусей :

• убой и уборка в машине перьевого покрытия с тушки;
• очистка от внутренностей;
• разделка на части согласно технологической карте;
• разбор сортности продукции;
• определение веса и маркировка;
• упаковка мяса;
• заморозка предварительно охлаждённых продуктов;
• продажа и организация мест складирования товара.

При самостоятельном неосторожном отлове птицы, хорошая выгода от приобретения по более низкой цене может быть снижена в результате потерь. Визуально птица будет выглядеть в товарном виде намного хуже при повреждениях костей крыльев, ног, разорванной коже и следах крови в мышцах. Поэтому следует рассматривать вопрос о приёмке живой птицы прямо в цеху, даже по более высокой цене. Конечно, если у вас имеется десяток добровольных бесплатных помощников по отлову птицы, то будет намного выгоднее купить птицу живым весом в селах, на дому у крестьян и фермеров.

Перед убоем птицу не кормят, а только поят водой в течение 4-12 часов. Убой птицы производят после подвешивания тушки за ноги на конвейер и предварительного оглушения электрическим током (при наличии такой возможности). Для оглушения электрическим током применяются специальные аппараты, но большинство фермеров работает по старинке. Для оглушения птицы раньше применяли точный удар в лоб деревяшкой. В наши дни птица получает разряд током в течение 5-20 секунд и успокаивается. Все жизненные процессы в её организме продолжаются, но она не активна. Далее приступают к убою.

• Наружный способ: острым лезвием режут вену и сонную артерию, находящиеся у птицы ниже уха.
• Внутренний способ: острыми концами ножниц, введёнными через клюв птицы, отсекают кровеносные сосуды под язычком, в месте схождения вен. Затем протыкают ножницами нёбную щель, достав при этом до мозжечка. После окончания этих манипуляций, дают стечь крови 3-4 минуты. Кровь используется в производстве

Для облегчения процесса освобождения тушек птицы от пуха и пера применяют предварительное ошпаривание очень горячей водой. Изготовленный из нержавеющей стали, специальный шпарочный чан с электрическим подогревом воды, контролем температуры применяют для этой процедуры. Горячая вода должна иметь температуру 55-83 градуса Цельсия. У водоплавающей птицы перо снимается тяжелее, поэтому температура воды очень высокая - до 85 градусов Цельсия. Для снятия перьевого покрова применяют машины для снятия пера и пуха, загружая тушки сразу после ошпаривания. Машины для снятия пера и пуха бывают нескольких видов: с резиновыми бильными пальцами, дисковые и сегментарные. Жёсткие перья хвоста и маховые перья желательно удалять после обработки кипятком. Оставшийся перьевой покров в виде волосинок обрабатывается огнём газовых горелок в ручном режиме. Для полного удаления оставшихся перьев у водоплавающих птиц, их обрабатывают горячим воском, после чего охлаждают проточной водой низкой температуры. Горячий воск применяют при больших объёмах переработки мяса птицы, так как при маленьком это становится экономически невыгодно. Ванны для производства процедуры воскования пера птицы производят из нержавеющей стали с встроенными электрическими нагревательными элементами.

Потроха из птицы вручную вынимают через разрез на брюшке. Вначале нужно вырезать клоаку, достать яйцевод и кишечник. Птице отрезают голову и достают трахею и пищевод. Отделяются ножом ноги в районе сустава плюсны. Достаётся сердце, печень, лёгкие, желудок и зоб, проводится санитарный осмотр ветеринаром. Удаляется жёлчный пузырь с протоками, внимательно следя за его целостностью. Затем разрезается мышечный желудок и очищается от остатков зерна и пищи, снимается жир. На многих производствах все эти операции производятся на полностью автоматизированных линиях, которые может обслуживать один или два человека.

Холодной проточной водой с температурой до одного градуса Цельсия охлаждаются в течение тридцати минут тушки и потроха, желательно это делать в специальной камере. Это делается для улучшения вкусовых качеств мяса, уничтожения возможности появления гнилостных бактерий. При водном способе охлаждения нет потерь веса готовой продукции.

Окончательная разделка тушек производится разрезанием на четыре части вдоль хребта птицы по линии киля грудины и поперёк - прямо посредине тушки. Производится резка при помощи электрической специальной стационарной дисковой пилы. Такая разделка позволяет получить до 17% дополнительной выгоды от разницы цен продажи частей тушки птицы. При отделении малого и большого филе выгода при продаже составит более 25%. Но эта работа дорого стоит при ручном способе или связана с техническими сложностями и покупкой дорогостоящего оборудования. Хранение готовой продукции при -5 градусов Цельсия допускается не более 6 суток.Все мясные и костные отходы при разделке тушек птицы собираются и в дальнейшем используются для производства кормовой муки с высоким содержанием белка. Это позволяет значительно сократить расходы на производство кормовой муки и загрязнение окружающей среды отходами.

Заморозка готовой продукции занимает довольно продолжительное время и контролируется термометром. Он обязан показать значение -8 градусов Цельсия внутри мышцы грудины тушки для окончания процесса заморозки. Подвергаясь заморозке в течении двух дней охлаждённым воздухом температурой -18 градусов Цельсия, в обычном морозильнике потери веса (0,5-0,7%) будут больше, чем при заморозке водно-воздушным способом. Всегда учитывайте свои возможные потери и ищите способы, чтобы их сократить.

Для сохранения вкусовых качеств мяса применяют специальную машину для закатки продукции в термически усадочную плёнку. Перед упаковкой в плёнку делают формование тушки, то есть придают ей товарный вид. Для этого кожу с шеи заправляют под крыло, крылья плотно прижимают к туловищу, ноги крупных пород птиц связывают бечевой либо стягивают резинкой.

Каналы поставки сырья для переработки

В связи со сложной геополитической ситуацией на мировых рынках, желательно ориентироваться на поставки птицы от отечественных производителей. Мяса птицы отечественного производства для цехов переработки не хватает. Те объёмы импорта из стран мира, которые были ввезены в страну в прошлом, поставить в настоящем времени практически невозможно. Всё внимание нужно обратить на отечественного российского производителя, стимулируя развитие птицеводства предоставлением целевых кредитов под будущие поставки различных видов птицы. Очень много выгодных предложений на поставку живым весом бройлеров и птицы из приграничных районов Украины по достаточно низким ценам.

Многие цеха по переработке мяса птицы заключают долгосрочные договора на поставку с фермерами и крестьянскими хозяйствами. Если поставляемого сырья не хватает для обеспечения планируемых объёмов производства, нужно рассмотреть вопрос о создании собственной базы производителей птицы. При наличии необходимых денежных средств проще наладить собственное откормочное предприятие.

Продукция цеха переработки мяса птицы:

• - тушки птицы;
• - цыплята;
• - филе натуральное;
• - филе в сухарях;
• - окорочок куриный, индюшиный;
• - грудка куриная;
• - бедро, голень куриные, индюшиные;
• - копчёные продукты из мяса птицы;
• - суповые наборы из ног и голов кур;
• - наборы для приготовления чахохбили из резаных грудок и бёдер кур;
• - наборы для приготовления азу из кусочков филе;
• - субпродукты (печень, сердце, желудочек) кур и индеек.

Самое выгодное направление продукции - это, не успевшие набить оскомину, продуктовые наборы для приготовления азу, чахохбили и копчёные продукты из мяса птицы. Только потому, что они не отвечают привычному стандарту магазинов и супермаркетов, и пользуются отличным спросом у населения, можно качественному производителю заслужить уважение и доверие реализаторов. Кроме расширения ассортимента, в пересчёте на вложенный рубль они дают очень большую прибыль.

Организация цеха

Месторасположение - здание и его аренда, а так же санитарные нормы для данного производства

Чтобы правильно разместить все необходимые для работы механизмы мини цеха по переработке мяса птицы, здание должно иметь от 50 м2 и находиться за чертой города или в селе, для удешевления стоимости его аренды. Средняя российская цена аренды - 100 рублей за метр квадратный площади здания. Для размещения цеха подойдёт отдельно стоящая бывшая столовая или кафе. При выборе подходящего объекта недвижимости следует обращать внимание на общую площадь помещений, площадь складов, площадь комнат для персонала, туалетов и душевых блоков. Кроме того, для бесперебойной работы цеха по переработке мяса птицы круглосуточно необходимо электропитание 220 v или 380 v, в зависимости от типа используемого оборудования. Даже в нерабочее время в цехе в холодильниках и морозильниках может храниться продукция. Подача питьевой воды для производства необходима только в рабочее время суток. Вода для ошпаривания и охлаждения тушек птицы используется только питьевая, согласно санитарным нормам.

Все помещениямини цеха должны полностью отвечать требованиям "Ветеринарно-санитарным правилам для предприятий (цехов) переработки птицы и производства яйцепродуктов" №4261-87 от 6 мая 1987 года. Написаны они достаточно давно, но до сих пор имеют полную правовую силу. В них есть ответы на все вопросы по ветеринарно-санитарным требованиям к устройству предприятий переработки мяса птицы.

Необходимо стараться найти и арендовать отдельно стоящее помещение, максимально отвечающее всем требованиям данных Правил, ведь тогда не нужно будет выбрасывать свои деньги на переоборудование и ремонт. Но так как эти правила написаны для больших производств, при создании небольшого цеха по переработке мяса птицы можно взять для примера и выполнить только самое необходимое.

• При заезде на земельный участок, где расположено здание, делается (глубиной сорок сантиметров) ров длиной девять метров, шириной три метра. Заполненный он должен быть трёхпроцентным раствором едкого натра для дезинфекции шин въезжающих автомобилей.
• Внутренние стены помещения всегда забираются керамической плиткой высотой около двух с половиной метров.
• Территория цеха ограждается забором по всему периметру участка.
• При входе на проходную цеха и в помещения переработки мяса должны лежать, смоченные два или три раза за смену раствором едкого натра, коврики из поролона, размером два на два метра.
• Заливка полов предприятия производится из химически стойкого, прочного, не скользкого материала: асфальта, бетона, керамической плитки.
• Электрическая часть и контур заземления по периметру здания должны быть сделаны в соответствии с ПУЭ и ПТЭ.
• Помещения, где происходит переработка мяса снабжается только питьевой водой.
• Показатели освещённости внутри цеха по переработке мяса птицы должны быть больше 325 люксов, а на столах для контроля качества птичьего мяса - не менее 540 люксов.
• Температура в секциях основного цикла не более 12 градусов Цельсия.
• Обязательная естественная или механическая приточная и вытяжная вентиляция.

Хочу заметить о точной процедуре следования всем положениям настоящих Правил, обязательным для всех предпринимателей.

Для современного цеха переработки мяса птицы разработано и имеется в продаже отечественное и импортное оборудование, значительно ускоряющее процесс переработки тушек и повышающее производительность за смену. Чем больше производительность линии, тем ниже качество разделки мяса. Ручная разделка, при существующих затратах на оплату труда - довольно дорогое удовольствие. Мясо птицы с ручной разделкой тушек, приобретают лучше всего рестораны, кафе, гриль-бары. Автоматизированная разделка тушек птицы подойдёт для реализации в супермаркетах, магазинах, на продовольственных рынках - там, где не нужен презентабельный внешний вид товара.

Сложные автоматизированные конвейерные линии производства России и зарубежных стран, с производительностью 1000 -10000 тушек в час даже не рассматриваем. Они по причине высокой стоимости и сложности эксплуатации не подойдут для мини цеха с числом работников до 10 человек. Поэтому необходимо выбирать максимально экономичное и простое оборудование для переработки мяса птицы, которое может обслуживать 3-4 человека за смену. Причём это оборудование нужно покупать с небольшим запасом мощности и возможностью увеличить объём производства в любой момент.

Учитывая высокую стоимость автоматизированной линии по обвалке мяса, а также то, что начинать любой бизнес нужно с наименьшими затратами, будем выбирать только самое необходимое. То есть, минимальное количество оборудования для полноценного функционирования цеха по переработке мяса птицы, будет составлять:

• весы для приёмки сырья FS608E-150Т, цена 14 700 рублей;
• тележка-ящик "Полироллер" в комплекте с 8 пластиковыми ящиками для мясных изделий ценой 3 990 рублей - 4 комплекта, цена 15 960 руб.;
• ножи для обвалки мяса птицы №1, №2, №3, №4, общей стоимостью за 3 комплекта 15 600 рублей;
• ножницы узкие специальные для разделки по цене 900 рублей - 2 шт. цена 1800 р.;
• ножницы для отрезания конечностей крупной птице, цена 2750 р.;
• машина для снятия пера "Ducks", ценой 29 900 р.;
• разделочные столы из полипропилена 4 штуки по цене 7600 р.;
• дисковая пила для разделки тушек птицы, производительностью 400 штук в час, ценой 55 тысяч р.;
• оборудование для ошпаривания птицы "Спрут-4", стоимостью 15 990 р.;
• аппарат упаковочный в термическую плёнку CAS CNW460, стоимостью 4 600 р.;
• весы электронные для фасованного товара Digi DS-685-30B, цена 300 р.;
• ларь морозильный "Снеж Млк 500", ёмкостью 472 литра, стоимостью 16 400 р.;
• шкаф шоковой заморозки COOLEQ CQF-10, ценой 137 500 руб.

Итого по стоимости приобретения минимального комплекта оборудования для цеха переработки мяса птицы: 340 тысяч рублей.

Понадобится машина для перевозки готовой продукции потребителям, скорее всего отечественная. По своей небольшой цене, вполне подойдёт "Газель" с термической будкой, которую можно взять в долгосрочный лизинг на срок четыре года с минимальным первым взносом в 5% от её стоимости и удорожанием 0,5% в месяц. При небольших расстояниях поездок к потребителям товара, при которых имеет смысл доставка одной тонны продукции на расстояние до 500 км, она просто незаменима. Но при больших объёмах производства и доставки заказчикам, следует не медлить с приобретением машины крупного тоннажа или заключением договора на логистику со сторонней специализированной компанией.

Персонал и расходы на зарплату

Для небольшого цеха по переработке мяса птицы с производительностью от 500 кг до 3 000 кг в рабочую смену необходимо нанять работников:

• приёмка сырья, взвешивание - 1 человек (директор);
• приёмка сырья, предварительная мойка, загрузка в машину для ошпаривания, подача к разделочным столам, уборка остатков пера и пуха - 1 человек (работник №1);
• работа на дисковой пиле по разделке тушек птицы - 1 человек (работник №1);
• ручная разделка тушек птицы с сортировкой субпродуктов - 1 человек (работник №2);
• вакуумирование и пакетирование готовых продуктов, взвешивание и маркировка, определение по камерам заморозки и морозильникам - 1 человек (работник №3, директор);
• загрузка товара в машину, экспедиция, приём выручки - 1 человек (водитель - выполняющий обязанности экспедитора, директор).

Заработную плату работников цеха принимаем равную средней по стране 22 000 рублей. При работе цеха по переработке мяса птицы в две смены необходимо нанять ещё троих работников. Прибавляем ещё 66 000 рублей к фонду заработной платы. Также требуется бухгалтер. Средняя цена за услуги фирмы по ведению и сдаче бухгалтерских отчётов 3 000 рублей. Итого фонд заработной платы составит 179 000 руб. в месяц.

Маркетинг

• Во-первых, она должна быть всегда на слуху. Хорошая торговая марка с запоминающимся и вкусным названием очень поможет в этом.
• Во-вторых, реклама должна доходить до определённых групп потребителей товара. То есть не нужно рекламировать окорочка на круизном лайнере, перевозящем миллиардеров из Флориды в Кейптаун на ювелирную выставку. Основная массы потребителей данного товара - женщины, и необходимо именно до них донести всю прелесть вкуса и низкую цену этой продукции.
• В-третьих, стоимость рекламы должна быть адекватной стоимости товара. Не переплачивайте за громкое имя рекламной фирмы. Наймите никому не известного, начинающего молодого специалиста по пиару - он выпрыгнет из штанов, но сделает для вас невозможное.
• В-четвёртых, не пренебрегайте своими знакомыми и друзьями в целях продвижения вашего товара. Подарите им презенты - небольшие порции расфасованного мяса птицы, попросите их оценить качество, внимательно выслушайте их мнение и поблагодарите. Они сделают для рекламы вашего цеха по переработке мяса птицы то, что не сделает лучшая рекламная фирма мира - завтра же приведут вам первых покупателей.

Сбыт продукции цеха переработки мяса птицы можно осуществлять через договора на поставку для супермаркетов и магазинов. Заключив договор на поставку товара, можно наращивать объёмы производства мясной продукции. Также очень хорошими объёмами продаж славятся оптовые продовольственные рынки. Сдав товар на реализацию с определённым сроком оплаты, можно спокойно заниматься производством продукции. На первое время придётся подстраиваться под конкурентов, снижать цены на продукцию, давать скидки и отсрочки. Когда товарная марка станет более известной, потребители начнут сами просить об опережающих график поставках товара.

Необходимо определиться с территорией продаж мясной продукции, классифицировать все местные торговые точки, понять приоритеты заказываемых групп мясных продуктов и составить собственные пути продаж. Расширяя каждый день ассортимент своей мясной продукции, можно занять все свободные ниши среди поставщиков переработанного мяса из птицы.

Важно иметь под рукой карту с указанием всех торговых точек, принимающих на реализацию ваши мясные продукты. Эта карта поможет сэкономить большую кучу денег и времени, когда вы самостоятельно просчитаете точные маршруты следования экспедиторской машины. Доставка продукции не должна занимать целый день, даже если придётся для поддержания дисциплины уволить водителя. Иногда лучше доверить логистику сторонней компании, если своими силами не сможете доставить продукты вовремя всем заказчикам.

Очень правильным решением будет поставить своих реализаторов на оптовых продовольственных рынках ближайшего города. Так можно убить сразу двух зайцев: получать наличные деньги от выручки каждый день и несколько раз в день привозить сырьё на цех и отвозить готовую продукцию на реализацию. Это освободит как холодильники от необходимости длительного хранения мясных продуктов из птицы и морозильные камеры, так и ваши свободные средства, сэкономленные на оплате счетов за электроэнергию.

При наличии свободных денежных средств можно подумать о расширении ассортимента производимых мясных продуктов из птицы. Для этого можно приобрести коптильную печь для производства копчёных окорочков и филе, ножек и крылышек птицы. Эта продукция пользуется хорошим спросом, в качестве закуски у любителей пива. Нужно очень хорошо продумать её внешний вид и заказать стильный, не похожий ни на кого, дизайн упаковки копчёных продуктов. Вдобавок к реализации магазинами, этот вид переработанного мяса из птицы, можно предложить кафе и барам, где продают пиво. Учитывая всенародную любовь к этому напитку, можно прогнозировать хорошие продажи недорогой копчёной закуски.

Финансовый план

Инвестиции:

• приобретение оборудования для цеха 340 000 рублей;
• расходные и упаковочные материалы 15 000 рублей;
• аренда помещения 100 м2 по средней цене 100 рублей/м2 в месяц для цеха переработки мяса птицы, итого 10 000 рублей;
• фонд заработной платы 179 тысяч руб. в месяц;
• налоги и социальные платежи 170 тысяч руб. в месяц;
• оплата электроэнергии, воды, отопления - 60 000 рублей;
• покупка живым весом сырья для начала переработки (кур) 60 руб/кг на 500 кг итого 30 000 рублей;
• первоначальный взнос на лизинг автомобиля 33 500 руб.

Итого первоначальных инвестиций потребуется около 827 500 руб. в первый месяц при планируемом объёме продаж 60 тонн мяса в месяц. Начальная закупка 500 кг куриных тушек подразумевает загрузку производства планируемым объёмом за четыре раза в две смены.

Расчёт окупаемости цеха:

1. Себестоимость производства одной тонны мяса птицы (куры):

• Оптовая цена кур живым весом 54 рубля/кг, с учётом собственной доставки 5% надбавки, итого 57 тыс. руб/тонна.
• Затраты на упаковочные материалы 5%, итого 2 850 руб.
• Затраты на производство:

• заработная плата 3 000 рублей;
• налоги и социальные выплаты 2 900 рублей;
• оплата электроэнергии, воды, отопления 1 тысяча рублей;
• аренда помещения 300 рублей;
• расходы на санитарную обработку цеха 1 тысяча руб.

Итого: 68 050 руб.

• Рекламный бюджет взят за основу, как стоимость продвижения своего сайта на бесплатной платформе в сети интернет через группы в социальных сетях. В месяц 3 тысячи рублей, в год 36 тыс. рублей;
• Лизинг автомобиля "Газель" с термической будкой стоимостью 670 тыс. руб. с первоначальным взносом 5% 33 500 рублей, на 48 месяцев с учётом 0,5% удорожания составит 16 400 руб. в месяц, 196 800 руб. в год.

Итого: 19 400 в месяц, 232 800 рублей в год.

3. Расходы в год:

• Аренда помещения 120 тысяч руб.
• Амортизация оборудования переработки мяса птицы по ставке 0,12% к общей стоимости 1 464 000 рублей будет 175 680 рублей.
• Заработная плата 2 148 тысяч руб.
• Расходы на ведение деятельности (электроэнергия, вода, газ) 720 тыс. руб.
• Налоги и социальные выплаты 2 040 тыс. руб.
• Реклама и доставка 232 800 руб.

Постоянные затраты итого: 5 436 480 руб.

4. Переменные затраты составят:

Себестоимость одной тонны продукции 68 050 рублей, умножаем на месячную производительность 60 тонн, и на 12 месяцев равно 48 996 тысяч руб.

5. Валовые издержки предприятия составят 48 996 000 + 5 436 480 = 54 432 480 руб.

6. Планируемая годовая выручка от продажи переработанного мяса птицы, при средней розничной цене 120 рублей за кг, составит 720 х 120 000 = 86 400 тысяч руб.

7. Сумма покрытия, рассчитываемая как разница между годовой выручкой и переменными затратами за год, составит

86 400 000 - 48 996 000 = 37 404 тыс. руб.

8. Коэффициент покрытия, рассчитываемый как деление суммы покрытия на годовую выручку:

37 404 000 / 86 400 000 =0,43

9. Пороговая выручка составит постоянные затраты, делённые на коэффициент покрытия:

5 436 480 / 0,43 = 12 642 976 руб.

10. Прибыль берём как разницу между годовой выручкой и себестоимостью продукции:

86 400 000 - 48 996 000 = 37 404 000 руб.

11. Рентабельность продукции, рассчитываем - делим прибыль на себестоимость:

37 404 000 / 48 996 000 = 76%

12. Срок окупаемости цеха по переработке мяса птицы равен 3 месяца.

Перспективы развития бизнеса по переработке мяса птицы

Учитывая любовь нашего народа к вкусной и здоровой пище, особенно мясным изделиям и шашлыкам, у цеха по переработке мяса птицы большое будущее. Многие дальновидные предприниматели берут земли в аренду и открывают личные сельскохозяйственные компании. Проводя посевные и собирая урожай на полях, они развивают собственную кормовую базу птицеводства и увеличивают объёмы поголовья на своих фермах. Они обеспечивают сырьём свои цеха по переработке мяса птицы, которое продаётся в их же магазинах и столовых. Свои точки реализации позволяют экономить на логистике, потерях товара и получать дополнительную прибыль от торговой наценки. Замкнутый цикл производства и реализации мясных продуктов очень выгоден, так как производитель независим от смежных предприятий - поставщиков и перевозчиков.

Перспективы такого сочетания сельского производства и бизнеса по переработке мяса птицы налицо: возможность бороться с конкуренцией на всех этапах обработки и доставки продукта, снижая издержки производства. Цена мясных продуктов при таком построении бизнеса стремится к нулю, при наличии своей кормовой и посевной базы, а прибыль растёт в геометрической прогрессии вместе с ростом объёмов продаж. При помощи достаточного снижения цены на продуктыпереработки мяса птицы, можно бороться с конкурентами и побеждать в течение длительного времени. Никто из них не захочет торговать себе в убыток. Скорее всего, конкурент просто переориентирует свой профиль производства на выпуск другой продукции. Либо продаст с молотка свои активы.

Бизнес по переработке мяса птицы даёт отличную рентабельность при относительно малых денежных вложениях. Так как недавно был введён запрет на поставки мяса и мясных продуктов из многих стран мира, а аппетит у народа остался хороший, можно смело приниматься за работу по обеспечению мясными продуктами из птицы всей нашей страны.

• Организация производства
• Рынок сбыта мясопродуктов
• Какую прибыль приносит цех по переработке мяса?
• Финансовый аспект вопроса организации бизнеса по переработке мяса
• Подготовка документов
• Налогообложение и ОКВЭД
  • • • Похожие бизнес-идеи:

Рынок производства и переработки мяса в нашей стране находится в стадии развития. Конкуренция среди внутренних производителей не столь велика, а ввиду последних мировых событий (санкции, закрытие поставок иностранного мяса и пр.) идея открытия собственного цеха по переработке мяса видится вполне разумной идеей.

Пошаговый план открытия цеха по переработке мяса

Предпринимателю, желающему открыть такое дело, потребуется решить три основных вопроса:

1. Найти источники финансирования проекта (идея требует большого капитала);
2. Найти поставщиков оборудования и сырья;
3. Найти каналы сбыта производимой продукции.

Переработку мяса целесообразно открывать при наличии хорошей сырьевой базы. То есть в местах, где функционирует множество фермерских хозяйств или крупных животноводческих ферм. В таком случае, можно будет обеспечить бесперебойную поставку сырья - тушек животных (КРС, свиней, кроликов, птицы) на ваше предприятие. Другой вариант - организовать переработку мяса непосредственно на базе какого-либо предприятия. Это значительно уменьшит как временные, так и транспортные расходы.

Организация производства

Хорошим решением при организации подобного бизнеса является приобретение готовых модульных цехов для переработки мяса. Их основные преимущества:

• Скорость возведения строения. Модуль можно собрать за несколько дней.
• Транспортировка в любой регион и место производства.
• Готовая комплектация. Модульный цех будет укомплектован всем необходимым оборудованием: мойка, мясорубка, разделочный стол, термодымовые камеры, система вентиляции и пр.
• Соответствие санитарным и противопожарным нормам. Покупая готовый модуль, вам не нужно заботиться о создание условий для производства.

Какое оборудование выбрать для цеха переработки мяса

Среди известных поставщиков готовых конструкций стоит выделить модульный мясной комплекс М1000 компании «КОЛАКС». Несмотря на высокую стоимость (от 10 млн. руб.) данный модуль представляет из себя полноценное мини-перерабатывающее предприятие. Цех состоит из 25 модулей полной заводской готовности. Основное его назначение - переработка 10 голов КРС или 15 голов свиней в смену, с получением следующих продуктов:

• Колбаса вареная;
• Колбаса полукопченая;
• Парное мясо;
• Полуфабрикаты рубленные;
• Сосиски;
• Субпродукты очищенные;
• Копченые деликатесы;
• Мясо на кости (шашлык, рагу, суповые наборы).

Цех требует подключения электроэнергии (мощность от 110 кВт), холодного и горячего водоснабжения, канализации (переработка 10 м3 воды в сутки). Цех может работать при колебании температуры окружающей среды в переделах от -45 до +50 гр.

Основные составляющие цеха: модульный мясной цех, площадка въезда транспорта, площадка для приема скота, место отгрузки готовой продукции, площадка для мусоросборников, осветительные опоры, сантехнический люк. Дополнительно Колакс М1000 может быть укомплектован: административным помещением, парогенератором, холодильными камерами, пожарной и охранной сигнализациями, бытовыми помещениями, лаборатирией. Более бюджетный вариант среди готовых перерабатывающих модулей - модульный цех компании МНПП «Инициатива». Их модуль стоит чуть более 1 000 000 руб. и рассчитан на переработку 200 кг мяса в смену. С помощью данного цеха можно получить за 1 смену: 100 кг копченостей (карбонат, окорок, колбаса, шейка и пр.) или 100 кг полуфабрикатов (фарш, рагу, шашлык, котлеты и пр.). Для обслуживания цеха достаточно привлечь всего двух работников.

Комплектация модуля включает следующее оборудование: 3-х секционная ванна, мойка для рук, напольные весы, мясорубка, шкаф для одежды, водонагреватель, фаршмешалка ИПКС-019, труба выброса для КТД, технологический стол, канальный вентилятор, шкаф холодильный среднетемпературный, электронагреватель, щит с электросчетчиком.

Рынок сбыта мясопродуктов

Стоит отметить, что перед покупкой цеха следует тщательно изучить рынок сбыта мясопродуктов. Потому как открыться не сложно (при наличии финансирования), куда сложнее - найти способы реализации товара. Лучшие каналы сбыта - торговые сети, но у них уже есть свои перерабатывающие цеха. Поэтому придется искать другие варианты, среди которых могут быть:

• Организация собственных точек продаж, в виде торговых павильонов, передвижных киосков и пр. Это более дорогой, то в тоже время стопроцентный способ продать производимую продукцию. Торговый киоск или прицеп можно устанавливать на городских ярмарках и в местах повышенной проходимости людей. Естественно, не стоит забывать о получении разрешения у местных властей (отдел торговли администрации города).
• Реализация через мясные рынки и специализированные мясные магазины. Количество подобных торговых точек в городах-миллиониках исчисляется сотнями. Достаточно взглянуть на карту города, через гугл-карту, вбив в поиск запрос «Самара, мясной магазин»:

Это более бюджетный вариант, но требует хороших деловых качеств у организатора дела.

Чтобы на прилавках магазинов появились колбасные изделия, привлекающие внимание покупателей аппетитным внешним видом и манящим ароматом, мясо животных проходит целый технологический цикл. Основное сырье разделывается на отрубы, подвергается ветеринарному осмотру, после чего, в случае положительного заключения, происходят обвалка мяса, жиловка и сортировка.

Весь процесс может производиться вручную или с использованием оборудования. Но как бы ни стремились к автоматизации мясоперерабатывающие предприятия, профессии обвальщика и жиловщика мяса и по сей день остаются востребованными.

Мясное сырье и его характеристика

Для выработки полуфабрикатов, колбасных изделий и фасованного продукта в России и Украине чаще всего используют говядину, свинину, курятину и реже - баранину, конину, козлятину, оленину.

Мясо является совокупностью костной, мышечной, соединительной, жировой и нервной тканей, а также кровеносных и лимфатических сосудов. Его компонентами выступают белки, жиры, минеральные вещества и вода. За счет наличия в нем белков продукт имеет высокую пищевую ценность, поэтому очень важна правильная обвалка мяса, когда стоящая мякоть максимально сохраняется при отделении ее от костей.

В каждом виде мяса соотношение тканей разное, например, в свинине больший процент жира, чем в говядине. Вообще на химический состав продукта влияют порода, возраст, пол и упитанность животного. Небольшое количество жира в мясе повышает ценность продукта. Так, самым лакомым кусочком считается мраморное мясо, в мышечных волокнах которого имеется жировая прослойка.

Основные стадии переработки

Как уже упоминалось ранее, переработка сырья происходит в несколько этапов. Мясоперерабатывающие предприятия для этих стадий имеют соответствующие цеха. Начинается все со скотобазы, где животным перед забоем предоставляются необходимые для отдыха условия, чтобы мясо затем было должного качества и не портилось. Оттуда скот направляется на бойню и поступает в цех разделки мяса.

Во время разделки происходит деление полутуш на отрубы. Причем если это говядина, то делят полутуши на семь частей, свинину по стандартной схеме - на три, а баранину - на два отруба. Все это происходит на подвесных путях или на конвейере. Затем выполняются обвалка и жиловка мяса разделанных туш.

Целью обвалки является отделение мякоти с минимальными порезами от кости. Цех жиловки специализируется на зачистке мяса от загрязнений, пленок, мелких костей, кровеносных сосудов, хрящей и сухожилий. Завершающая стадия всего процесса переработки – это сортировка, когда зачищенным частям туши присваивается сорт.

Получение мякоти

Как мы уже говорили, обвалка мяса является одним из технологических процессов переработки сырья, в результате которого мышечная ткань отделяется от костей. Эта работа требует знаний в области анатомии животных, поскольку движения ножом должны быть обдуманы. Обвальщику необходимо знать, куда его направить, чтобы быстро отделить мякоть от кости.

Свинина, говядина, части птиц, баранина, да и вообще любое мясное сырье подлежит обвалке. Тушки, полутуши после дефростации, если они были заморожены, подвергаются этому процессу. Для него применяются специальные режущие инструменты, если обвалка происходит вручную. На крупных предприятиях на этом этапе переработки мяса могут быть использованы транспортеры, пневматический инструмент и дисковые пилы.

Виды обвалки

Обвалку проводят несколькими способами:

1. Дифференцированный способ. Это когда за каждым обвальщиком закреплена конкретная часть полутуши.
2. Вертикальная обвалка. Работа с подвешенной вертикально полутушей, когда она медленно двигается на конвейере.
3. Дифференцированная вертикальная обработка туши. Она подразумевает поочередные действия обвальщиков на одном конвейере над одной тушей.
4. Комбинированный способ. Это отделение мяса на сложноанатомических частях туши, когда допускается оставлять мякоть на кости, но не более 50%.
5. Потушная обвалка. Она подразумевает работу одного специалиста с предварительным разделыванием полутуши на отрубы.

В непромышленном варианте применяют потушную обвалку, а опытные мастера отдают предпочтение вертикальному способу отделения мяса от костей.

Мясо механической обвалки

Зная, что такое обвалка, будет интересно, как можно механическим способом разъединить кости и соединительные ткани с мышцами? Оказывается, существуют шнековые и поршневые машины, через фильтры которых продавливаются мясокостные массы и на выходе получается пастообразный фарш. Качество такого продукта, естественно, ниже классического фарша, для получения которого используется мясоперерабатывающее оборудование. Но тем не менее механическое разделение мяса широко применяют при производстве колбасных изделий, поскольку это дает обваливать туши экономичнее и быстрее, нежели производить процесс вручную.

Вообще, механическое получение ингредиента для будущих сосисок и колбас активно использовалось с начала 80-х годов. Мясо механической обвалки в своем составе имеет больше жиров, чем белков, кроме того, могут встречаться в изделии из такого ингредиента небольшие осколки костей, но это допускается регламентами.

Инструмент для разделки

При ручной обвалке на результат влияет качество режущих инструментов. Каждый специалист имеет свой индивидуальный нож. Существуют общие характеристики для инструмента обвальщика, которые должны соблюдаться всеми производителями:

1. Форма лезвия подбирается согласно производственной операции. Его длина для обвалки составляет 10-15 см (к примеру, для жиловки этот параметр должен быть в диапазоне от 23 до 30 см). Производители ножей структурируют свою продукцию по операциям разделки и типу сырья, что упрощает процедуру выбора инструмента.
2. Лезвия делают из высоколегированной углеродистой стали. Ножи для обвалки, изготовленные с добавлением хрома, ванадия и молибдена обеспечивают лезвию долговечность и наделяют его прочностью. Твердость режущего элемента должна составлять по шкале Роквелла 57 единиц. Это дает возможность реже производить заточку и правку инструмента.
3. Рукоятка ножа должна быть эргономичной для работника и не влиять на его утомляемость. Ручка может быть деревянной, поскольку она не соскальзывает, будучи влажной, и ножи с такой рукояткой обладают хорошим балансом. Но санитарные нормы многих стран вытесняют подобный материал из-за невозможности качественной обработки мест соединения лезвия с ручкой ножа и заклепок.

Технологическая операция: обвалка мяса птицы

Ручная разделка куриц зачастую заканчивается механической обвалкой. Тем, кто пробовал дома разложить на составные части курицу, известно, сколько еще остается мяса на костях. Поэтому производители для максимальной выгоды используют мясоперерабатывающее оборудование – прессы шнекового типа. Выход сырья на них составляет 65%, в то время как при ручной разделке – 25%.

Технологическая операция разделки птицы выглядит так:

1. Разделка с помощью дисковой пилы птицы на части.
2. Окорочка, крылья и грудка направляются на фасовку в качестве готовой к реализации продукции.
3. Шкурка с каркасом поступают на дальнейшую механическую переработку для получения фарша;
4. На технологических столах, оборудованных фалами, отделяется оставшаяся шкурка, которая затем измельчается в волчке, а каркас тем временем перерабатывается в специальном прессе.
5. После пятнадцатиминутной обвалки получаются мясной фарш и костный остаток.

Профессиональный обвальщик за девятичасовую смену разделывает около 700 кг несушек.

Техника безопасности

Обвалка мяса требует осторожности и соблюдения инструкций по охране труда со стороны работника. Опасность заключается в возможных порезах при ручной разделке и поражении электрическим током при механической обвалке.

Например, работая ножом на себя, обвальщик в процессе разделки туши рискует получить порезы живота. При обвалке лопаточной кости, шеи, зачистке тазовой части, когда большой и указательный пальцы левой руки углубляются в мясо, также существует вероятность повреждения конечности.

Поэтому рабочий должен быть обеспечен определенными средствами защиты:

• фартуком;
• перчатками кольчужными и хлопчатобумажными;
• ботинками;
• каской;
• нарукавниками.

Так, металлическая перчатка двупалая предназначена для защиты левой руки, а кольчужный передник или фартук обеспечивает безопасность корпуса.

Еще совсем недавно производством мяса птицы занимались небольшие хозяйства. Это были частные фермы, где в основном применялся ручной труд, а убой и птицепереработка производились с помощью самых простых инструментов.

Однако сегодня все поменялось и для того, чтобы иметь выгодный бизнес по переработке мяса, предприятия должны оснащаться специализированным оборудованием.

Только это может обеспечить большие объемы переработки, а значит, возможность конкурировать в жестких рыночных условиях. Конечно, автоматизированные системы стоят не дешево, однако они позволяют значительно повысить эффективность производства.

Проект цеха по переработке мяса птицы

Люди решившие организовать бизнес по переработке мяса должны понимать, что это чрезвычайно серьезное занятие, которое потребует определенных знаний, а также достаточно внушительных финансовых вложений.

Еще до открытия цеха по производству мясной продукции необходимо продумать, как он будет устроен. Сейчас для этого можно использовать специальные программы, кроме того понадобиться консультация специалиста.

Среди множества вариантов устройства производства по переработке мяса, наиболее современным и эффективным считается комплексный подход с выбором готовых решений.

Итак, для того, чтобы достигнуть необходимой механизации процессов, проект предприятия должен включать в себя установку следующего оборудования:

перощипательные аппараты. Это специальная техника, предназначенная для удаления пера самых разных видов птиц (начиная с гусей и кур, заканчивая перепелами). Такое оборудование может значительно ускорить процедуру переработки тушки;

столы моечные. Они необходимы для организации разделки тушки (на половинки и четвертинки);

специальная техника для потрошения птицы и удаления внутренних органов (к ним относится сердце, печень, кишечник, зоб);

механический пресс. Он позволяет в самые короткие сроки отделить кость от мяса

пресс обвалочный. Такой инструмент значительно повышает эффективность переработки, при этом уменьшается потеря мяса;

пресс для механической обвалки. Дает возможность повысить количество получаемого фарша;

линия автоматической разделки. Это специальное оборудование, которое работает по принципу конвейера. Такая система позволяет проделывать самые разные манипуляции, включая разделку тушки на пропорциональные части. Такая техника может перерабатывать различные объемы мяса (от 50 до 3500 тушек за один час).

Самые современные предприятия по переработке мяса имеют полностью автоматизированную систему производства. В этом случае буквально все работы (мойку, разделку, отправку в холодильник) выполняет автоматика. Кстати, нельзя забывать и про специальные холодильные системы. Они должны иметь большой объем и возможность регулировать температуру.

Системы утилизации отходов

Серьезные компании, занимающиеся переработкой мяса птицы, кроме всего прочего должны проводить утилизацию отходов производства. Это достаточно серьезная проблема, для решения которой также применяется специальное оборудование. Такая техника позволяет утилизировать гетерогенные отходы в соответствии с установленными санитарными нормами.